Mô tả sản phẩm
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
Công nghệ: Luyện kim bột
Xử lý bề mặt: Làm nguội, Đánh bóng
Tiêu chuẩn vật liệu: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Mật độ: 6,2 - 7,1 g/cm3
Độ cứng vĩ mô: 45-80 HRA
Độ bền kéo: 1650 Mpa Ultimate
Giới hạn chảy (0,2%): 1270 Mpa tối đa
Kích thước: Kích thước tùy chỉnh
Bánh răng luyện kim bột có cấu trúc phức tạp tùy chỉnh, mật độ, yêu cầu kỹ thuật được tùy chỉnh hoàn toàn.
Bánh răng luyện kim bột OEM
Ưu điểm của quy trình luyện kim bột
①Tiết kiệm chi phí
Sản phẩm cuối cùng có thể được nén bằng phương pháp luyện kim bột, không cần hoặc có thể rút ngắn quá trình gia công máy. Có thể tiết kiệm vật liệu rất nhiều và giảm chi phí sản xuất.
②Hình dạng phức tạp
Luyện kim bột cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp trực tiếp từ dụng cụ nén, mà không cần bất kỳ hoạt động gia công nào, như răng, khía, hình dạng, hình học mặt trước, v.v.
③Độ chính xác cao
Dung sai có thể đạt được theo hướng vuông góc của quá trình nén thường là IT 8-9 khi thiêu kết, có thể cải thiện lên tới IT 5-7 sau khi định cỡ. Các hoạt động gia công bổ sung có thể cải thiện độ chính xác.
④Tự bôi trơn
Độ xốp liên kết của vật liệu có thể được đổ đầy dầu, sau đó thu được ổ trục tự bôi trơn: dầu cung cấp khả năng bôi trơn liên tục giữa ổ trục và trục, và hệ thống không cần bất kỳ chất bôi trơn bên ngoài nào.
⑤Công nghệ xanh
Quy trình sản xuất các thành phần thiêu kết được chứng nhận là sinh thái vì lượng chất thải vật liệu rất thấp, sản phẩm có thể tái chế và hiệu quả năng lượng tốt vì vật liệu không bị nóng chảy.
