يعتبر الضغط عملية إنتاج مهمة في إنتاج أجزاء مسحوق المعادن.

تنقسم عملية ضغط مسحوق المعادن إلى أربع خطوات.أولاً ، يتضمن تحضير المسحوق تحضير المواد.وفقًا لمتطلبات المواد ، يتم تحضير المكونات وفقًا للصيغة ، ثم يتم خلط الخليط.تأخذ هذه الطريقة في الاعتبار حجم الجسيمات والسيولة والكثافة الظاهرية للمسحوق.يحدد حجم جزيئات المسحوق الفجوة بين جزيئات التعبئة.استخدم المواد المخلوطة فورًا ولا تتركها لفترة طويلة.وقت طويل سيؤدي إلى الرطوبة والأكسدة.

والثاني هو الضغط على المسحوق.هناك طريقتان أساسيتان للضغط تستخدمان بشكل شائع في عملية تعدين المساحيق ، وهما الضغط في اتجاه واحد والضغط في اتجاهين.بسبب طرق الضغط المختلفة ، يختلف توزيع الكثافة الداخلية للمنتجات أيضًا.بعبارات بسيطة ، للضغط أحادي الاتجاه ، مع زيادة المسافة من الثقب ، تقلل قوة الاحتكاك على الجدار الداخلي للقالب الضغط ، وتتغير الكثافة مع تغير الضغط.

ثم تضاف مواد التشحيم عادة إلى المسحوق لتسهيل عملية الضغط وإزالة القوالب.أثناء عملية الضغط ، يقلل زيت التشحيم من الاحتكاك بين المساحيق في مرحلة الضغط المنخفض ويزيد الكثافة بسرعة ؛ومع ذلك ، في مرحلة الضغط العالي ، حيث تملأ مادة التشحيم الفجوة بين جزيئات المسحوق ، على العكس من ذلك ، فإنها ستعيق كثافة المنتج.إن التحكم في قوة تحرير المنتج يتجنب عيوب السطح الناتجة عن عملية إزالة القوالب.

في عملية ضغط مسحوق المعادن ، من الضروري تأكيد وزن المنتج ، وهو أمر بالغ الأهمية ، لأن الضغط غير المستقر في العديد من المصانع سيؤدي إلى فروق مفرطة في الوزن ، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء المنتج.يجب تفريغ المنتج المضغوط من المسحوق المتبقي والشوائب على سطح المنتج ، ووضعه بدقة في الجهاز ومنع ظهور الشوائب.