A compactación é un proceso de produción importante na produción de pezas de pulvimetalurxia.

O proceso de prensado da pulvimetalurxia divídese en catro pasos.En primeiro lugar, a preparación de po implica a preparación de materiais.Segundo os requisitos do material, os ingredientes prepáranse segundo a fórmula e despois mestúrase a mestura.Este método considera principalmente o tamaño de partícula, a fluidez e a densidade aparente do po.O tamaño das partículas do po determina a brecha entre as partículas de recheo.Use os materiais mesturados inmediatamente e non os deixe por moito tempo.Moito tempo levará á humidade e á oxidación.

O segundo é presionar o po.Existen principalmente dous métodos de prensado comúnmente utilizados no proceso de metalurxia do po, é dicir, prensado unidireccional e prensado bidireccional.Debido aos diferentes métodos de prensado, a distribución da densidade interna dos produtos tamén é diferente.En termos sinxelos, para o prensado unidireccional, co aumento da distancia desde o punzón, a forza de rozamento na parede interior da matriz reduce a presión e a densidade cambia co cambio da presión.

Despois adoitan engadirse lubricantes ao po para facilitar o prensado e o desmoldeo.Durante o proceso de prensado, o lubricante reduce a fricción entre os po na fase de baixa presión e aumenta rapidamente a densidade;Non obstante, na fase de alta presión, como o lubricante enche o oco entre as partículas de po, pola contra, dificultará a densidade do produto.O control da forza de liberación do produto evita os defectos superficiales causados ​​polo proceso de desmoldeo.

No proceso de prensado de metalurxia en po, é necesario confirmar o peso do produto, o que é moi crítico, porque a presión inestable en moitas fábricas levará a unha diferenza de peso excesiva, o que afecta directamente o rendemento do produto.O produto prensado debe ser expulsado do po residual e as impurezas da superficie do produto, colocado ordenadamente no aparello e evitado de impurezas.