A compactação é um processo produtivo importante na produção de peças de metalurgia do pó.

O processo de prensagem da metalurgia do pó é dividido em quatro etapas.Primeiro, a preparação do pó envolve a preparação dos materiais.De acordo com os requisitos do material, os ingredientes são preparados de acordo com a fórmula e, em seguida, a mistura é misturada.Este método considera principalmente o tamanho da partícula, a fluidez e a densidade aparente do pó.O tamanho da partícula do pó determina o espaço entre as partículas de enchimento.Use os materiais misturados imediatamente e não os deixe por muito tempo.Muito tempo levará a umidade e oxidação.

A segunda é pressionar o pó.Existem principalmente dois métodos de prensagem comumente usados ​​no processo de metalurgia do pó, ou seja, prensagem unidirecional e prensagem bidirecional.Devido a diferentes métodos de prensagem, a distribuição de densidade interna dos produtos também é diferente.Em termos simples, para prensagem unidirecional, com o aumento da distância do punção, a força de atrito na parede interna da matriz reduz a pressão e a densidade muda com a mudança da pressão.

Os lubrificantes são geralmente adicionados ao pó para facilitar a prensagem e a desmoldagem.Durante o processo de prensagem, o lubrificante reduz o atrito entre os pós na etapa de baixa pressão e aumenta rapidamente a densidade;Porém, na etapa de alta pressão, como o lubrificante preenche o espaço entre as partículas do pó, ao contrário, vai atrapalhar a densidade do produto.Controlar a força de desmoldagem do produto evita os defeitos superficiais causados ​​pelo processo de desmoldagem.

No processo de prensagem da metalurgia do pó, é necessário confirmar o peso do produto, o que é muito crítico, pois a pressão instável em muitas fábricas levará a uma diferença de peso excessiva, o que afeta diretamente o desempenho do produto.O produto prensado deve ser removido do pó residual e impurezas na superfície do produto, colocado de forma organizada no aparelho e protegido de impurezas.