කුඩු ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සංයුක්ත කිරීම වැදගත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.
කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ පීඩන ක්‍රියාවලිය පියවර හතරකට බෙදා ඇත.පළමුව, කුඩු සකස් කිරීම ද්රව්ය සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ.ද්රව්යමය අවශ්යතා අනුව, අමුද්රව්ය සූත්රය අනුව සකස් කර ඇති අතර, පසුව මිශ්රණය මිශ්ර වේ.මෙම ක්රමය ප්රධාන වශයෙන් කුඩු වල අංශු ප්රමාණය, ද්රවශීලතාවය සහ තොග ඝනත්වය සැලකිල්ලට ගනී.කුඩු වල අංශු ප්රමාණය පිරවුම් අංශු අතර පරතරය තීරණය කරයි.මිශ්ර ද්රව්ය වහාම භාවිතා කරන්න, දිගු කලක් ඒවා තබන්න එපා.දිගු කාලයක් තෙතමනය හා ඔක්සිකරණයට තුඩු දෙනු ඇත.
දෙවනුව කුඩු ඔබන්න.කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ ක්රියාවලියේදී ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන පීඩන ක්රම දෙකක් ඇත, එනම් එක්-මාර්ග එබීම සහ ද්වි-මාර්ග එබීම.විවිධ පීඩන ක්රම හේතුවෙන්, නිෂ්පාදනවල අභ්යන්තර ඝනත්ව ව්යාප්තිය ද වෙනස් වේ.සරලව කිවහොත්, ඒක දිශාභිමුඛ පීඩනය සඳහා, පන්ච් සිට දුර වැඩි වීමත් සමඟ, ඩයි හි අභ්යන්තර බිත්තියේ ඝර්ෂණ බලය පීඩනය අඩු කරයි, සහ පීඩනය වෙනස් වීමත් සමග ඝනත්වය වෙනස් වේ.
එවිට ලිහිසි තෙල් සාමාන්‍යයෙන් එබීම සහ ඩිමෝල්ඩ් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා කුඩු වලට එකතු කරනු ලැබේ.පීඩන ක්රියාවලියේදී, ලිහිසි තෙල් අඩු පීඩන අවධියේදී කුඩු අතර ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර වේගයෙන් ඝනත්වය වැඩි කරයි;කෙසේ වෙතත්, අධි පීඩන අවධියේදී, ලිහිසි තෙල් කුඩු අංශු අතර පරතරය පුරවන බැවින්, ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, එය නිෂ්පාදනයේ ඝනත්වයට බාධාවක් වනු ඇත.නිෂ්පාදනයේ මුදා හැරීමේ බලය පාලනය කිරීම ඩිමෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය නිසා ඇති වන මතුපිට දෝෂ මඟහරවා ගනී.
කුඩු ලෝහ විද්‍යාව තද කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන බර තහවුරු කිරීම අවශ්‍ය වේ, එය ඉතා තීරණාත්මක ය, මන්ද බොහෝ කර්මාන්තශාලා වල අස්ථායී පීඩනය අධික බර වෙනසකට තුඩු දෙනු ඇති අතර එය නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි.තද කළ නිෂ්පාදිතය නිෂ්පාදන මතුපිට ඇති අවශේෂ කුඩු සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ යුතුය, උපකරණයේ පිළිවෙලට තබා අපිරිසිදුකම වළක්වා ගත යුතුය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-28-2022