Zagęszczanie jest ważnym procesem produkcyjnym w produkcji części z metalurgii proszków.

Proces tłoczenia metalurgii proszków dzieli się na cztery etapy.Po pierwsze, przygotowanie proszku obejmuje przygotowanie materiałów.Zgodnie z wymaganiami materiałowymi składniki są przygotowywane według receptury, a następnie mieszanina jest mieszana.Ta metoda bierze pod uwagę głównie wielkość cząstek, płynność i gęstość nasypową proszku.Wielkość cząstek proszku określa odstęp między cząstkami wypełniającymi.Zmieszanych materiałów należy natychmiast użyć i nie pozostawiać ich zbyt długo.Długi czas doprowadzi do wilgoci i utleniania.

Drugi to prasowanie proszku.W procesie metalurgii proszków powszechnie stosuje się dwie metody prasowania, a mianowicie prasowanie jednokierunkowe i prasowanie dwukierunkowe.Ze względu na różne metody prasowania, rozkład gęstości wewnętrznej produktów jest również inny.Mówiąc prościej, dla prasowania jednokierunkowego wraz ze wzrostem odległości od stempla siła tarcia o wewnętrzną ściankę matrycy zmniejsza nacisk, a wraz ze zmianą nacisku zmienia się gęstość.

Następnie do proszku dodaje się zwykle środki poślizgowe, aby ułatwić prasowanie i wyjmowanie z formy.Podczas procesu prasowania smar zmniejsza tarcie między proszkami na etapie niskiego ciśnienia i szybko zwiększa gęstość;Jednak na etapie wysokiego ciśnienia, gdy środek poślizgowy wypełnia szczelinę między cząstkami proszku, wręcz przeciwnie, będzie utrudniał gęstość produktu.Kontrolowanie siły uwalniania produktu pozwala uniknąć wad powierzchni spowodowanych procesem wyjmowania z formy.

W procesie prasowania w metalurgii proszków konieczne jest potwierdzenie masy produktu, co jest bardzo ważne, ponieważ niestabilne ciśnienie w wielu fabrykach doprowadzi do nadmiernej różnicy masy, co bezpośrednio wpływa na wydajność produktu.Sprasowany produkt należy zdmuchnąć z pozostałości proszku i zanieczyszczeń na powierzchni produktu, starannie umieścić w urządzeniu i zabezpieczyć przed zanieczyszczeniami.