Štirje koraki stiskanja v metalurgiji prahu

Kompakcija je pomemben proizvodni proces pri proizvodnji delov praškaste metalurgije.

Postopek stiskanja praškaste metalurgije je razdeljen na štiri korake.Prvič, priprava prahu vključuje pripravo materialov.V skladu z materialnimi zahtevami se sestavine pripravijo po formuli, nato pa se zmes zmeša.Ta metoda upošteva predvsem velikost delcev, fluidnost in nasipno gostoto prahu.Velikost delcev prahu določa razmik med delci polnila.Mešanice uporabite takoj in jih ne pustite predolgo.Dolgo časa bo povzročilo vlago in oksidacijo.

Drugi je stiskanje prahu.V procesu praškaste metalurgije se običajno uporabljata dve metodi stiskanja, in sicer enosmerno stiskanje in dvosmerno stiskanje.Zaradi različnih načinov stiskanja je različna tudi porazdelitev notranje gostote izdelkov.Preprosto povedano, pri enosmernem stiskanju s povečanjem razdalje od udarca sila trenja na notranji steni matrice zmanjša pritisk, gostota pa se spreminja s spremembo tlaka.

Prahu se nato običajno dodajo maziva, da olajšajo stiskanje in odstranjevanje iz kalupa.Med postopkom stiskanja mazivo zmanjša trenje med praški na stopnji nizkega tlaka in hitro poveča gostoto;Vendar pa bo v fazi visokega tlaka, ko mazivo zapolni vrzel med delci prahu, nasprotno, oviralo gostoto izdelka.Z nadzorom sprostitvene sile izdelka se izognemo površinskim napakam, ki nastanejo zaradi postopka odstranjevanja iz kalupa.

V postopku stiskanja v metalurgiji prahu je treba potrditi težo izdelka, kar je zelo kritično, saj bo nestabilen tlak v mnogih tovarnah povzročil preveliko razliko v teži, kar neposredno vpliva na učinkovitost izdelka.Stisnjen izdelek je treba odpihati in odstraniti ostanke prahu in nečistoč na površini izdelka, jih lepo položiti v aparat in preprečiti nečistoče.


Čas objave: 28. december 2022