Molde de pulvimetalurgia

Hay aproximadamente dos tipos de formas de producción de piezas de pulvimetalurgia: moldeo por compresión y moldeo por inyección.

Hay muchos tipos de moldeo por compresión y, en aplicaciones industriales reales, el moldeo por compresión se usa ampliamente.El prensado en caliente, el prensado en molde de acero de sellado en frío, el prensado isostático en frío y el prensado isostático en caliente son todos moldeados por compresión.

Moldeo por compresión, llenado del molde con polvo seco que depende de la gravedad y moldeo por extrusión por presión externa.

El moldeo por inyección utiliza polvo muy fino y una gran cantidad de aglutinante termoplástico para ser inyectado en el molde. También hay dos métodos especiales de procesamiento de piezas de pulvimetalurgia: forja de polvo y laminación de polvo.

La producción de piezas pulvimetalúrgicas debe comenzar desde el molde. El principio básico del diseño de moldes pulvimetalúrgicos es: aprovechar al máximo las características tecnológicas de la pulvimetalurgia baja, sin procesamiento de corte y forma casi formada, para garantizar que la pieza en bruto cumpla con el tres requisitos básicos de forma y tamaño geométricos, precisión y rugosidad de la superficie, densidad y distribución.Ya sea un troquel de prensado, un troquel de acabado, un troquel de prensa compuesta y un troquel de forja, todos requieren esto.Entre ellos, la densidad y distribución de palanquillas prensadas y palanquillas forjadas son los principales indicadores técnicos en el diseño de moldes;diseñe razonablemente la estructura del molde y seleccione los materiales del molde, de modo que las piezas del molde tengan una resistencia, rigidez y dureza suficientemente altas, y tengan una alta resistencia al desgaste y vida útil para cumplir con los requisitos de seguridad, confiabilidad y facilidad de operación de los recipientes de trabajo de alta presión;Mientras tanto, preste atención a la maquinabilidad e intercambiabilidad de la estructura del molde y las piezas del molde, y reduzca los costos de fabricación del molde.

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Hora de publicación: 18-jun-2021