Det er omtrent to typer produksjonsmåter for pulvermetallurgideler: kompresjonsstøping og sprøytestøping.

Det finnes mange typer kompresjonsstøping, og i faktiske industrielle applikasjoner er kompresjonsstøping mye brukt.Varmpressing, kaldforsegling av stålformpressing, kald isostatisk pressing og varm isostatisk pressing er alle kompresjonsstøping.

Kompresjonsstøping, fylling av formen med tørt pulver avhengig av tyngdekraften, og ekstrudering av støping ved eksternt trykk.

Sprøytestøping bruker veldig fint pulver og en stor mengde termoplastisk bindemiddel som skal sprøytes inn i formen. Det finnes også to spesielle prosesseringsmetoder for pulvermetallurgiske deler: pulversmiing og pulvervalsing.

Produksjonen av pulvermetallurgiske deler må starte fra støpeformen. Det grunnleggende prinsippet for pulvermetallurgiformdesign er: gi fullt spill til de teknologiske egenskapene til lav pulvermetallurgi, ingen skjærebehandling og nesten formet form, for å sikre at emnet oppfyller tre grunnleggende krav til geometrisk form og størrelse, nøyaktighet og overflateruhet, tetthet og fordeling., Enten det er en pressedyse, en etterbehandlingsdyse, en sammensatt pressedyse og en smimatrise krever alle dette.Blant dem er tettheten og fordelingen av pressede emner og smidde emner de viktigste tekniske indikatorene i formdesign;rimelig design formstruktur og velg formmaterialer, slik at formdeler har tilstrekkelig høy styrke, stivhet og hardhet, og har høy slitestyrke og levetid for å møte kravene til sikkerhet, pålitelighet og brukervennlighet av høytrykksbeholdere;i mellomtiden, vær oppmerksom på bearbeidbarheten og utskiftbarheten av formstruktur og formdeler, og reduser produksjonskostnadene for formen