Има приблизително два вида начин на производство на части от праховата металургия: формоване под налягане и формоване под налягане.

Има много видове компресионно формоване и в действителните индустриални приложения, компресионното формоване се използва широко.Топлото пресоване, студеното запечатване на стоманена форма, студеното изостатично пресоване и горещото изостатично пресоване са формоване чрез компресия.

Компресионно формоване, пълнене на формата със сух прах, разчитащо на гравитацията, и екструдиране на формоване чрез външно налягане.

Инжекционното формоване използва много фин прах и голямо количество термопластично свързващо вещество, което се инжектира във формата. Съществуват и два специални метода за обработка на части от праховата металургия: коване на прах и валцуване на прах.

Производството на части от праховата металургия трябва да започне от формата. Основният принцип на дизайна на матрицата за прахова металургия е: да се даде пълна игра на технологичните характеристики на ниската прахова металургия, без обработка на рязане и почти оформена форма, за да се гарантира, че заготовката отговаря на три основни изисквания за геометрична форма и размер, точност и грапавост на повърхността, плътност и разпределение., Независимо дали става въпрос за матрица за пресоване, матрица за довършителни работи, матрица за комбинирана преса и матрица за коване, всички те изискват това.Сред тях плътността и разпределението на пресованите заготовки и заготовките за коване са основните технически показатели при дизайна на матрицата;разумно проектиране на структурата на матрицата и избор на материали за матрицата, така че частите на матрицата да имат достатъчно висока якост, твърдост и твърдост и да имат висока устойчивост на износване и експлоатационен живот, за да отговорят на изискванията за безопасност, надеждност и лекота на работа на работни съдове под високо налягане;междувременно обърнете внимание на обработваемостта и взаимозаменяемостта на структурата на матрицата и частите на матрицата и намалете разходите за производство на матрицата