1. Immersion
Les composants issus de la métallurgie des poudres sont intrinsèquement poreux. L'imprégnation, également appelée pénétration, consiste à remplir la plupart des pores avec les substances suivantes : plastique, résines, cuivre, huile, etc. Placer le composant poreux sous pression peut provoquer des fuites, mais si vous trempez la pièce, elle deviendra imperméable à la pression. Les matériaux utilisés pour les pièces imprégnées dépendent de facteurs tels que le coût et l'application. Par exemple, le cuivre peut gonfler lors du frittage, détruisant ainsi la stabilité dimensionnelle. L'immersion dans l'huile peut lubrifier automatiquement les pièces. Tout dépend de vos exigences de conception.
2. Galvanoplastie
La galvanoplastie est une alternative à l'acier inoxydable pour des besoins esthétiques ou fonctionnels : rendre les pièces visuellement attrayantes, améliorer la résistance à la corrosion, etc. Le placage vous offre ces qualités tout en vous permettant de « sandwicher » des matériaux moins chers dans les pièces d'origine.
3. Grenaillage
Le grenaillage est un procédé de densification locale qui permet d'améliorer la surface des pièces en éliminant les bavures et en appliquant une contrainte de compression superficielle. Cela peut être bénéfique dans certaines applications de fatigue. Le sablage produit également de petites piqûres qui emprisonnent le lubrifiant à la surface de la pièce. Les fissures de fatigue sont généralement initiées par des défauts de surface. Le grenaillage peut prévenir efficacement la formation de fissures superficielles et retarder le développement de fissures plus larges.
4. Traitement à la vapeur
Appliqué aux composants en fer, le traitement à la vapeur forme une fine couche d'oxyde résistante. Cette couche ne rouille pas ; c'est une substance qui adhère au fer. Cette couche améliore la résistance à la corrosion, à la pression et la dureté.
2022.11.09
