1. Daldırma
Toz metalurjisi bileşenleri doğası gereği gözeneklidir. Emprenye, penetrasyon olarak da bilinir, çoğu gözenek şu maddelerle doldurulur: plastik, reçineler, bakır, yağ, başka bir malzeme. Gözenekli bileşeni basınç altına almak sızıntıya neden olabilir, ancak parçayı ıslatırsanız basınca karşı geçirimsiz hale gelir. Emprenye edilmiş parçalar için kullanılan malzemeler maliyet ve uygulama gibi faktörlere bağlıdır. Örneğin, bakır sinterleme sırasında şişebilir ve böylece boyut kararlılığını bozabilir. Yağa daldırma, parçaları otomatik olarak yağlayabilir. Her şey tasarım gereksinimlerinize bağlıdır.
2. Elektrokaplama
Elektrokaplama, estetik veya işlevsel ihtiyaçlar için paslanmaz çeliğe bir alternatiftir - parçaları görsel olarak çekici hale getirir, korozyon direncini artırır, vb. Kaplama size bu nitelikleri sağlarken, daha ucuz malzemeleri orijinal parçalara "sandviç" yapmanıza da olanak tanır.
3. Saçmalama
Kum püskürtme, çapakları gidererek ve parçalara yüzey basınç gerilimi uygulayarak parçaların yüzeyini iyileştirebilen yerel bir yoğunlaştırma işlemidir. Bu, bazı yorulma uygulamalarında faydalı olabilir. Kum püskürtme ayrıca parçanın yüzeyinde yağlayıcıyı hapseden küçük çukurlar üretir. Yorulmaya bağlı çatlaklar genellikle yüzey kusurları tarafından başlatılır. Kum püskürtme, yüzey çatlaklarının oluşumunu etkili bir şekilde önleyebilir ve genel çatlakların gelişimini geciktirebilir.
4. Buhar tedavisi
Demir bazlı bileşenlere uygulandığında, buhar işlemi ince ve sert bir oksit tabakası oluşturacaktır. Oksit tabakası paslanmaz; demire yapışan bir maddedir. Bu tabaka korozyon direncini, basınç direncini ve sertliği iyileştirebilir
2022.11.09
