1. Sự đắm chìm
Các thành phần luyện kim bột vốn có tính xốp. Quá trình tẩm, còn được gọi là quá trình thâm nhập, bao gồm việc lấp đầy hầu hết các lỗ rỗng bằng các chất sau: nhựa, nhựa thông, đồng, dầu, một vật liệu khác. Đặt thành phần xốp dưới áp suất có thể gây rò rỉ, nhưng nếu bạn ngâm bộ phận đó, nó sẽ trở nên không thấm áp suất. Các vật liệu được sử dụng cho các bộ phận tẩm phụ thuộc vào các yếu tố như chi phí và ứng dụng. Ví dụ, đồng có thể nở ra trong quá trình thiêu kết, do đó phá hủy tính ổn định về kích thước. Việc ngâm trong dầu có thể tự động bôi trơn các bộ phận. Mọi thứ phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế của bạn.
2. Mạ điện
Mạ điện là giải pháp thay thế cho thép không gỉ về mặt thẩm mỹ hoặc chức năng - làm cho các bộ phận trông đẹp mắt hơn, cải thiện khả năng chống ăn mòn, v.v. Mạ cung cấp cho bạn những đặc tính này đồng thời cho phép bạn "kẹp" những vật liệu rẻ hơn vào các bộ phận ban đầu.
3. Bắn bi
Phun bi là một quá trình làm đặc cục bộ, có thể cải thiện bề mặt của các bộ phận bằng cách loại bỏ gờ và áp dụng ứng suất nén bề mặt cho các bộ phận. Điều này có thể có lợi trong một số ứng dụng mỏi. Phun cát cũng tạo ra các hố nhỏ giữ chất bôi trơn trên bề mặt của bộ phận. Các vết nứt mỏi thường bắt đầu từ các khuyết tật bề mặt. Phun bi có thể ngăn ngừa hiệu quả sự hình thành các vết nứt bề mặt và có thể làm chậm sự phát triển của các vết nứt tổng thể.
4. Xử lý hơi nước
Khi áp dụng cho các thành phần gốc sắt, xử lý hơi nước sẽ tạo thành một lớp oxit mỏng và cứng. Lớp oxit không bị rỉ; Nó là một chất bám dính vào sắt. Lớp này có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu áp lực và độ cứng
2022.11.09
