Запчаниците за металургија на прав најчесто се користат во различни автомобилски мотори.Иако се многу економични и практични во големи серии, тие имаат простор за подобрување и во други аспекти.Ајде да ги погледнеме предностите и недостатоците на синтеруваните метални запчаници.

 Предности на запчаниците за металургија на прав

1. Општо земено, постојат неколку процеси на производство на опрема за металургија во прав.

2. Кога се произведуваат запчаници со металургија во прав, стапката на искористеност на материјалот може да достигне повеќе од 95%

3. Повторливоста на синтеруваните запчаници е многу добра.Бидејќи деловите од прашкаста металургија се формираат со притискање на калапи, во нормални услови на употреба, еден пар калапи може да притисне десетици илјади до стотици илјади празни места за запчаници.

4. Процесот на металургија на прав може да интегрира неколку делови

5. Густината на материјалот на запчаниците за металургија во прав е контролирана.

6. Во производството во прашкаста металургија, со цел да се олесни отстранувањето на компактот од матрицата по формирањето, грубоста на работната површина на матрицата е многу добра.

Недостатоци на запчаниците за металургија на прав

1. Мора да се произведува во серии.Општо земено, посоодветно е за производство со процес на металургија на прав ако серијата е повеќе од 5000 парчиња;

2. Големината е ограничена со капацитетот на притискање на пресата.Пресата генерално има притисок од неколку тони до неколку стотици тони, а дијаметарот е во основа во рамките на 110 mm, што може да се направи во металургија на прав;

3. Опремата за металургија на прав е ограничена од структурата.Поради притискање и причини за мувла, генерално не е погодно да се произведуваат запчаници со црви, запчаници од шевронен и спирален запченик со агол на спирала поголем од 35°.За спиралните запчаници, генерално се препорачува дизајнирање на спиралните заби во рамките на 15 степени;

4. Дебелината на запчаниците за металургија на прав е ограничена.Длабочината на шуплината и ударот на пресата мора да бидат 2 до 2,5 пати поголема од дебелината на запчаникот.Во исто време, со оглед на униформноста на надолжната густина на висината на запчаникот, дебелината на запчаникот за металургија на прав е исто така многу важна.

Запчаници за металургија во прав кои содржат: запчаник, внатрешен запчаник, запчан запчаник, планетарен запчаник, двоен запчаник, моторен запчаник, менувач, погонски запчаник, центар на менувачот, прстен за менувачот, опрема за пумпа за масло итн.