Парашковая металургія - гэта новы тып тэхналогіі чыстага фармавання, які выкарыстоўвае плаўленне, награванне, упырск і прэсаванне металічнага парашка для выканання неабходнага фармавання ў форму.Для некаторых спецыяльных матэрыялаў, такіх як тугаплаўкія металы, тугаплаўкія металы, высокалегаваныя і гэтак далей.Такім чынам, якія фактары ўплываюць на якасць парашковай металургіі прэсавання дэталяў аўтамабіля?

Ⅰ: Уплыў штампа прэсавання

Само сабой зразумела, што матрыца важная для тэхналогіі прэсавання.Рэкамендуецца выкарыстоўваць матрыцу або апраўку з карбіду, парашковай хуткарэзнай сталі і іншых матэрыялаў.Калі плашчак (напрыклад, унутраная паражніна ашалёўкі і вонкавы дыяметр апраўкі) працуе, чым меншая шурпатасць паверхні, тым лепш памяншаецца каэфіцыент трэння паміж часціцамі парашка і сценкай матрыцы.

Калі гэта адносна вялікая або складаная нарыхтоўка, доўгатэрміновае прэсаванне прывядзе да награвання і дэфармацыі формы з вадзяным астуджэннем, каб знізіць тэмпературу формы і паменшыць каэфіцыент трэння.

Акрамя таго, у канструкцыі галоўнай формы мы павінны засяродзіцца на трываласці і калянасці, якія могуць паменшыць ступень цеплавой дэфармацыі галоўнай формы, паменшыць страту ціску і прадухіліць расколіны ў працэсе прэсавання аўтамабільных дэталяў.

Ⅱ: Уплыў цвілі і змазкі

У працэсе прэсавання і фармавання аўтамабільных дэталяў парашковай металургіі з-за страты ціску, выкліканай трэннем паміж змешаным парашком і сценкай формы, размеркаванне шчыльнасці прэсаў нераўнамернае.Minxin Powder рэкамендуе выкарыстоўваць форму з высокай цвёрдасцю або лепшую змазку.

Ⅲ: Уплыў змазачных матэрыялаў

Даданне змазкі ў змешаны металічны парашок можа эфектыўна паменшыць трэнне паміж парашком і сценкай формы і зрабіць размеркаванне шчыльнасці кампакта больш раўнамерным.Звычайна выкарыстоўваецца змазка - стеарат цынку.Нягледзячы на ​​тое, што гэта можа палепшыць умовы прэсавання і фармавання, лёгка вырабіць сегрэгацыю пасля змешвання з-за нізкай сыпкай шчыльнасці, а спечаныя дэталі схільныя да кропкавай кропкі і іншым праблемам.

Выкарыстанне добрай змазкі можа эфектыўна палепшыць трэнне паміж парашком і сценкай формы і значна паменшыць памылку шчыльнасці прэс-формы.У аспекце змешвання парашка таксама варта звярнуць увагу на спосаб змешвання парашка, які таксама можа паменшыць трэнне.

Ⅳ： Уплыў параметраў прэсавання

1: Хуткасць націску

Калі хуткасць прэсавання занадта высокая, гэта паўплывае на аднастайнасць шчыльнасці кампакта, а таксама прывядзе да расколін.Для вытворчасці лепш выкарыстоўваць гідраўлічную машыну для фармавання парашка.

2: Час утрымання ціску

Шчыльнасць кампакта, які ўтвараецца метадам парашковай металургіі прэсавання аўтамабільных дэталяў, можа быць значна павялічана пры адносна вялікім ціску прэсавання і належным часе вытрымкі.

3: Структура ботаў для падачы парашку

Калі для загрузкі парашку выкарыстоўваецца звычайны абутак для падачы парашку, гэта прывядзе да нераўнамернага запаўнення парашком уверсе і ўнізе паражніны формы або спераду і ззаду, што паўплывае на якасць нарыхтоўкі.Паляпшэнне або рэканструкцыя абутку для падачы парашку можа вырашыць праблему аднастайнасці загрузкі парашку.