ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ

ಪೌಡರ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಒಂದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ನಿವ್ವಳ ಸಮೀಪ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕರಗುವಿಕೆ, ತಾಪನ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ.ಹಾಗಾದರೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಒತ್ತುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?

Ⅰ: ಒತ್ತುವಿಕೆ ರಚನೆಯ ಪ್ರಭಾವ

ಒತ್ತುವ ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಡೈ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಪೌಡರ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಣ್ಣು ಡೈ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಡೈ (ಹೆಣ್ಣಿನ ಒಳಗಿನ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ) ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಖಾಲಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

Ⅱ: ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ

ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು Minxin ಪೌಡರ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Ⅲ: ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮ

ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಜಿಂಕ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಕಡಿಮೆ ಸಡಿಲವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಉತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದೋಷವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಂಶದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನಕ್ಕೂ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Ⅳ: ಒತ್ತುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವ

1: ಒತ್ತಡದ ವೇಗ

ಒತ್ತುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪುಡಿ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

2: ಒತ್ತಡ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಭಾಗಗಳ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

3: ಪುಡಿ ಆಹಾರ ಬೂಟುಗಳ ರಚನೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೌಡರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಶೂ ಅನ್ನು ಪೌಡರ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಪುಡಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಖಾಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪೌಡರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಶೂ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಪೌಡರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಏಕರೂಪತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-28-2023