Jauhemetallurgia on uudenlainen verkkolähesmuovaustekniikka, jossa metallijauheen sulatus, kuumennus, ruiskutus ja puristus suoritetaan tarvittavan muottipuristuksen suorittamiseksi.Joillekin erikoismateriaaleille, kuten tulenkestävät metallit, tulenkestävät metallit, korkealejeeringit ja niin edelleen.Mitkä tekijät sitten vaikuttavat autonosien jauhemetallurgisen puristusmuovauksen laatuun?

Ⅰ： Muovausmuotin puristamisen vaikutus

On itsestään selvää, että muotti on tärkeä puristusmuovaustekniikan kannalta.On suositeltavaa käyttää sementoidusta kovametallista, jauhemaisesta pikateräksestä ja muista materiaaleista valmistettua naarassuulaketta tai karaa.Kun suulake (kuten naarassuulakkeen sisäontelo ja tuurnan ulkohalkaisija) toimii, mitä pienempi pinnan karheus on, sitä parempi on vähentää kitkakerrointa jauhehiukkasten ja muotin seinämän välillä.

Jos se on suhteellisen suuri tai monimutkainen aihio, pitkäaikainen puristus aiheuttaa naarasmuotin kuumenemisen ja muodonmuutoksen, vesijäähdytyslaitetta voidaan käyttää alentamaan naarasmuotin lämpötilaa ja vähentämään kitkakerrointa.

Lisäksi naarasmuotin suunnittelussa meidän tulee keskittyä lujuuteen ja jäykkyyteen, mikä voi vähentää naarasmuotin lämpömuodonmuutosastetta, vähentää painehäviötä ja estää halkeamia auton osien puristusprosessissa.

Ⅱ： Muotin ja voiteluaineen vaikutus

Jauhemetallurgisessa puristus- ja muotoiluprosessissa jauheen ja muotin seinämän välisen kitkan aiheuttaman painehäviön vuoksi puristejen tiheysjakauma on epätasainen.Minxin Powder suosittelee korkeakovuuden muotin tai paremman voiteluaineen käyttöä.

Ⅲ： Voiteluaineiden vaikutus

Voiteluaineen lisääminen metalliseosjauheeseen voi tehokkaasti vähentää kitkaa jauheen ja muotin seinämän välillä ja tehdä kompaktin tiheysjakaumasta tasaisemmaksi.Yleisimmin käytetty voiteluaine on sinkkistearaatti.Vaikka se voi parantaa puristus- ja muovausolosuhteita, on helppo tuottaa erottelua sekoituksen jälkeen alhaisen löysätiheyden vuoksi, ja sintratut osat ovat alttiita pistesyöpymiselle ja muille ongelmille.

Hyvän voiteluaineen käyttö voi parantaa tehokkaasti jauheen ja muotin seinämän välistä kitkaa ja vähentää huomattavasti kompaktin tiheysvirhettä.Jauhesekoituksessa on huomioitava myös jauheen sekoitusmenetelmä, joka voi myös vähentää kitkaa.

Ⅳ： Puristusparametrien vaikutus

1: Painestusnopeus

Jos puristusnopeus on liian nopea, se vaikuttaa kompaktin tiheyden tasaisuuteen ja aiheuttaa myös halkeamia.Tuotannossa on parempi käyttää hydraulista jauheenmuodostuskonetta.

2: Paineen pitoaika

Autonosien jauhemetallurgialla puristamalla muodostetun kompaktin tiheyttä voidaan lisätä merkittävästi suhteellisen suurella puristuspaineella ja oikealla pitoajalla.

3: Jauheensyöttösaappaiden rakenne

Jos jauheen lisäämiseen käytetään yleistä jauheensyöttökenkää, se aiheuttaa epätasaisen jauheen täytön muottipesän ylä- ja alaosaan tai etu- ja takaosaan, mikä vaikuttaa aihion laatuun.Jauheen syöttökengän parantaminen tai uudelleensuunnittelu voi parantaa jauheen lataamisen tasaisuuden ongelmaa.