Pulvormetalurgio estas nova speco de reto preskaŭ-mulda teknologio, kiu uzas fandado, hejtado, injekto kaj premado de metala pulvoro por efektivigi la bezonatan muldilon.Por iuj specialaj materialoj kiel obstinaj metaloj, obstinaj metaloj, alta alojo ktp.Do kiaj faktoroj influas la kvaliton de pulvormetalurgio premanta formado de aŭtopartoj?

Ⅰ： Influo de premado de formanta ĵetkubo

Estas memkompreneble, ke la ĵetkubo estas grava por la prema formanta teknologio.Oni rekomendas uzi la inan ĵetkubon aŭ mandrin el cementita karbido, pulvora rapidŝtalo kaj aliaj materialoj.Kiam la ĵetkubo (kiel la interna kavo de la ina ĵetkubo kaj la ekstera diametro de la mandrilo) funkcias, ju pli malgranda estas la surfaca malglateco, des pli bone estas redukti la frikcian faktoron inter la pulvoraj partikloj kaj la ĵetkubo.

Se ĝi estas relative granda aŭ kompleksa malplena, longtempa premado kaŭzos la inan ŝimon varmiĝi kaj deformiĝi, akvomalvarmiga aparato povas esti uzata por redukti la temperaturon de la ina ŝimo kaj redukti la frikcian faktoron.

Krome, en la dezajno de la ina muldilo, ni devas koncentriĝi pri forto kaj rigideco, kiuj povas redukti la gradon de varmeca deformado de la ina muldilo, redukti la preman perdon kaj malhelpi fendojn en la procezo de premado de aŭtomobilaj partoj.

Ⅱ： Efiko de ŝimo kaj lubrikaĵo

En la procezo de pulvora metalurgio premado kaj formado de aŭtomobilaj partoj, pro la premo perdo kaŭzita de la frotado inter la miksita pulvoro kaj la ŝima muro, la denseca distribuo de la kompaktaĵoj estas malebena.Minxin Powder rekomendas uzi altan malmolecan ŝimon aŭ pli bonan lubrikaĵon.

Ⅲ： Efiko de lubrikaĵoj

Aldono de lubrikaĵo al la metala miksita pulvoro povas efike redukti la frotadon inter la pulvoro kaj la muldila muro, kaj fari la densecan distribuon de la kompakta pli uniforma.La ofte uzata lubrikaĵo estas zinka stearato.Kvankam ĝi povas plibonigi la premantajn kaj formajn kondiĉojn, estas facile produkti apartigon post miksado pro la malalta malfiksa denseco, kaj la sinterigitaj partoj estas inklinaj al truado kaj aliaj problemoj.

Uzi bonan lubrikaĵon povas efike plibonigi la frotadon inter la pulvoro kaj la muldila muro, kaj multe redukti la densecan eraron de la kompakto.En la aspekto de pulvora miksado, atento ankaŭ devas esti pagita al la pulvora miksa metodo, kiu ankaŭ povas redukti frotadon.

Ⅳ： Influo de premaj parametroj

1: Rapido de premado

Se la prema rapido estas tro rapida, ĝi influos la unuformecon de la denseco de la kompakto, kaj ankaŭ produktos fendojn.Pli bone estas uzi la hidraŭlikan pulvoran maŝinon por produktado.

2: Tempo de tenado de premo

La denseco de kompakto formita per pulvormetalurgia premado de aŭtopartoj povas esti signife pliigita sub relative granda premado kaj kun taŭga tenado.

3: Strukturo de pulvoraj nutraj botoj

Se la ĝenerala pulvora nutra ŝuo estas uzata por pulvora ŝarĝo, ĝi kaŭzos neegalan pulvoran plenigon ĉe la supro kaj malsupro de la muldilo aŭ ĉe la antaŭa kaj malantaŭo, kio influos la kvaliton de la malplena.Plibonigi aŭ restrukturi la pulvoran manĝŝuon povas plibonigi la problemon de pulvora ŝarĝa unuformeco.