Schon lange vergleichen Ingenieure und Interessenten die Pulvermetallurgie mit konkurrierenden Verfahren.Bei Pulvermetallteilen und Schmiedeteilen hilft es, wie bei jedem anderen Vergleich von Herstellungsverfahren, die Vor- und potenziellen Nachteile der einzelnen Verfahren zu verstehen.Die Pulvermetallurgie (PM) bietet viele Vorteile, die Sie berücksichtigen sollten – einige sind offensichtlich, andere nicht viele.Natürlich kann in manchen Fällen auch Schmieden eine gute Wahl sein.Werfen wir einen Blick auf die idealen Einsatzmöglichkeiten und Anwendungen von Pulvermetall- und Schmiedeteilen:

1. Pulvermetall und Schmiedeteile

Seitdem die Pulvermetallurgie zum Mainstream geworden ist, ist sie in vielen Situationen zu einer offensichtlichen Lösung für die Herstellung von Kleinteilen geworden.An dieser Stelle könnte man argumentieren, dass viele Gussteile, die durch PM ersetzt werden können, ersetzt wurden.Was ist also die nächste Grenze für die vollständige Nutzung von Pulvermetallen?Was ist mit Schmiedeteilen?Die Antwort ist sehr spezifisch für Ihre Anwendung.Die relativen Eigenschaften verschiedener Schmiedematerialien (Schmiedeteile sind ein Teil davon) und zeigen dann die Position des für die Beschreibung geeigneten Pulvermetalls.Dies legte den Grundstein für den aktuellen PM und, was noch wichtiger ist, den möglichen PM.Schauen Sie sich an, wo 80 % der Pulvermetallindustrie von Gusseisen, Phosphorbronze usw. abhängig sind. Allerdings übertreffen Pulvermetallteile jetzt leicht Gusseisenprodukte.Kurz gesagt, wenn Sie vorhaben, typische Eisen-Kupfer-Kohlenstoff-Konstruktionen für die Konstruktion von Komponenten zu verwenden, ist die Pulvermetallurgie möglicherweise nicht das Richtige für Sie.Wenn Sie jedoch fortschrittlichere Materialien und Prozesse erforschen, bietet PM möglicherweise die Leistung, die Sie benötigen, zu viel geringeren Kosten als Schmiedeteile.

2. Schauen wir uns einige Vor- und Nachteile von Sintermetall- und Schmiedeteilen genauer an:

A. Metallpulvermetallurgieteile

1. Vorteile der Pulvermetallurgie:

Die Teile können mit Materialien hergestellt werden, die einen Hochtemperaturbetrieb und eine hohe Haltbarkeit bereitstellen können, und die Kosten werden reduziert.Denken Sie an Edelstahl, der in Abgasanlagen usw. hohen Temperaturen ausgesetzt ist.

Kann eine hohe Teileproduktivität aufrechterhalten, selbst bei komplexen Teilen.

Aufgrund der Nettoformbarkeit der Pulvermetallurgie müssen die meisten von ihnen nicht bearbeitet werden.Weniger Sekundärverarbeitung bedeutet niedrigere Arbeitskosten.

Durch die Verwendung von Metallpulver und Sintern kann ein hohes Maß an Kontrolle erreicht werden.Dies ermöglicht eine Feinabstimmung der elektromagnetischen Eigenschaften, Dichte, Dämpfung, Zähigkeit und Härte.

Hochtemperatursintern verbessert die Zugfestigkeit, Biegewechselfestigkeit und Schlagenergie erheblich.

2. Nachteile der Pulvermetallurgie:

PM-Teile haben normalerweise Größenbeschränkungen, die die Produktion bestimmter Designs unmöglich machen können.Die größte Presse in dieser Branche wiegt etwa 1.500 Tonnen.Dies begrenzt die tatsächliche Teilegröße auf eine flache Fläche von etwa 40–50 Quadratzoll.Realistischer liegt die durchschnittliche Pressengröße bei 500 Tonnen, also erstellen Sie bitte einen Plan für Ihre Teileentwicklung.

Teile mit komplexen Formen können auch schwierig herzustellen sein.Hochqualifizierte Hersteller von Metallteilen können diese Herausforderung jedoch meistern und Ihnen sogar bei der Konstruktion helfen.

Teile sind im Allgemeinen nicht so stark oder dehnbar wie Gusseisen- oder Schmiedeteile.