היתרונות והחסרונות של אבקת מתכת ופרזולים Ⅰ

במשך זמן רב, מהנדסים וקונים פוטנציאליים משווים בין מתכות אבקה לתהליכים מתחרים.באשר לחלקי מתכת אבקת וחלקים מזויפים, כמו כל השוואה אחרת של שיטות ייצור, זה עוזר להבין את היתרונות והחסרונות הפוטנציאליים של כל תהליך.מטלורגיית אבקה (PM) מציעה יתרונות רבים שכדאי לקחת בחשבון - חלקם ברורים, חלקם לא רבים.כמובן שבמקרים מסוימים, פרזול עשוי להיות גם בחירה טובה.בואו נסתכל על השימושים והיישומים האידיאליים של אבקת מתכת וחלקים מזויפים:

1. אבקת מתכת ופריטים

מאז שהפכה למיינסטרים, הפכה מטלורגיית אבקה לפתרון ברור לייצור חלקים קטנים במצבים רבים.בשלב זה, אתה עשוי לטעון שיהוקים רבים שניתן להחליף על ידי PM הוחלפו.אז מה הגבול הבא לניצול מלא של אבקת מתכות?מה לגבי חלקים מזויפים?התשובה היא מאוד ספציפית ליישום שלך.המאפיינים היחסיים של חומרי פרזול שונים (פרזול הם חלק מהם), ולאחר מכן מציגים את המיקום של מתכת אבקת המתאימה לתיאור.זה הניח את הבסיס לראש הממשלה הנוכחי, וחשוב מכך, לראש הממשלה האפשרי.תסתכל היכן 80% מתעשיית מתכת האבקה תלויה בברזל יצוק, ברונזה זרחנית וכו'. עם זאת, חלקי מתכת אבקת מתעלים כעת בקלות על מוצרי ברזל יצוק.בקיצור, אם אתם מתכננים להשתמש טיפוסי בברזל-נחושת-פחמן כדי לעצב רכיבים, אז אולי מתכות אבקה לא בשבילכם.עם זאת, אם אתה חוקר חומרים ותהליכים מתקדמים יותר, PM עשוי לספק את הביצועים שאתה צריך בעלות נמוכה בהרבה מאשר פרזול.

2. בואו נסתכל מקרוב על כמה מהיתרונות והחסרונות של אבקת מתכת וחלקים מזויפים:

א. חלקי מתכת אבקת מתכת

1. יתרונות מטלורגיית אבקה:

ניתן לייצר את החלקים עם חומרים שיכולים לספק שירות בטמפרטורה גבוהה ועמידות גבוהה, והעלות מופחתת.חשבו על נירוסטה הנתונה לטמפרטורות גבוהות במערכות פליטה וכו'.

יכול לשמור על פרודוקטיביות גבוהה של חלקים, אפילו חלקים מורכבים.

בשל יכולת העיצוב הנטו של מטלורגיית אבקה, רובם אינם דורשים עיבוד שבבי.פחות עיבוד משני פירושו עלויות עבודה נמוכות יותר.

השימוש באבקת מתכת וסינטרינג יכול להשיג רמה גבוהה של שליטה.זה מאפשר כוונון עדין של תכונות אלקטרומגנטיות, צפיפות, שיכוך, קשיחות וקשיות.

סינטר בטמפרטורה גבוהה משפר מאוד את חוזק המתיחה, חוזק עייפות כיפוף ואנרגיית השפעה.

2. חסרונות של מתכות אבקה:

חלקי PM בדרך כלל יש מגבלות גודל, אשר יכול להפוך עיצובים מסוימים בלתי אפשרי לייצר.המכבש הגדול ביותר בענף זה הוא כ-1,500 טון.זה מגביל את גודל החלק האמיתי לשטח שטוח של כ-40-50 אינץ' רבוע.באופן מציאותי יותר, גודל העיתונות הממוצע הוא בטווח של 500 טון, אז אנא ערכו תוכנית לפיתוח החלק שלכם.

חלקים בעלי צורות מורכבות עשויים להיות גם קשים לייצור.עם זאת, יצרני חלקי מתכת מיומנים יכולים להתגבר על האתגר הזה ואפילו לעזור לך לעצב.

חלקים בדרך כלל אינם חזקים או ניתנים למתיחה כמו ברזל יצוק או חלקים מזויפים.

3068c5c5

 


זמן פרסום: 26 בינואר 2021