Í langan tíma hafa verkfræðingar og hugsanlegir kaupendur verið að bera saman duftmálmvinnslu við samkeppnisferli.Eins og fyrir duftmálmhluti og falsaða hluta, eins og hver annar samanburður á framleiðsluaðferðum, hjálpar það að skilja kosti og hugsanlega ókosti hvers ferlis.Duftmálmvinnsla (PM) býður upp á marga kosti sem þú ættir að íhuga - sumir eru augljósir, aðrir eru ekki margir.Auðvitað, í sumum tilfellum, getur smíða líka verið góður kostur.Við skulum skoða tilvalin notkun og notkun duftmálms og svikinna hluta:

1. Púðurmálmur og smíðar

Síðan hún varð almenn, hefur duftmálmvinnsla orðið augljós lausn til að framleiða litla hluta í mörgum aðstæðum.Á þessum tímapunkti gætirðu haldið því fram að mörgum steypum sem hægt er að skipta út fyrir PM hafi verið skipt út.Svo, hver er næsta landamæri til að fullnýta duftformaða málma?Hvað með falsaða hluta?Svarið er mjög sérstakt við umsókn þína.Hlutfallslegir eiginleikar ýmissa smíðaefna (smíðar eru hluti af þeim) og sýna síðan staðsetningu duftmálms sem hentar lýsingunni.Þetta lagði grunninn að núverandi forsætisráðherra, og mikilvægara, hugsanlegum forsætisráðherra.Skoðaðu hvar 80% af duftmálmiðnaðinum er háð steypujárni, fosfórbronsi osfrv. Hins vegar eru duftmálmhlutir nú auðveldlega betri en steypujárnsvörur.Í stuttu máli, ef þú ætlar að nota dæmigerð járn-kopar-kolefni til að hanna íhluti, þá gæti duftmálmvinnsla ekki verið fyrir þig.Hins vegar, ef þú rannsakar fullkomnari efni og ferla, gæti PM veitt þann árangur sem þú þarft á mun lægri kostnaði en smíðar.

2. Skoðum nánar nokkra af kostum og göllum málmdufts og svikinna hluta:

A. Hlutar til málmvinnslu úr málmdufti

1. Kostir duftmálmvinnslu:

Hlutarnir geta verið framleiddir með efnum sem geta veitt háhitaþjónustu og mikla endingu og kostnaðurinn minnkar.Hugsaðu um ryðfríu stáli, sem er háð háum hita í útblásturskerfum o.fl.

Getur viðhaldið mikilli framleiðni hluta, jafnvel flókinna hluta.

Vegna nettómótunarhæfni duftmálmvinnslu, þurfa flestir þeirra ekki vinnslu.Minni aukavinnsla þýðir lægri launakostnað.

Notkun málmdufts og hertu getur náð miklu eftirliti.Þetta gerir kleift að fínstilla rafsegulfræðilega eiginleika, þéttleika, dempun, hörku og hörku.

Háhita sintrun bætir togstyrk, beygjuþreytustyrk og höggorku til muna.

2. Ókostir duftmálmvinnslu:

PM hlutar hafa venjulega stærðartakmarkanir, sem geta gert ákveðna hönnun ómögulega að framleiða.Stærsta pressa í þessum iðnaði er um 1.500 tonn.Þetta takmarkar raunverulega hlutastærð við flatt svæði sem er um 40-50 fertommur.Raunhæfara er að meðaltal pressustærð er innan við 500 tonn, svo vinsamlegast gerðu áætlun fyrir hlutaþróun þína.

Hlutar með flókin lögun geta einnig verið erfið í framleiðslu.Hins vegar geta mjög hæfir framleiðendur málmhluta sigrast á þessari áskorun og jafnvel hjálpað þér að hanna.

Hlutar eru almennt ekki eins sterkir eða teygjanlegir og steypujárni eða smíðaðir hlutar.