ข้อดีและข้อเสียของโลหะผงและการตีขึ้นรูป Ⅰ

เป็นเวลานานแล้วที่วิศวกรและผู้ซื้อที่มีศักยภาพเปรียบเทียบผงโลหะกับกระบวนการที่แข่งขันกันสำหรับชิ้นส่วนโลหะผงและชิ้นส่วนหลอม เช่นเดียวกับการเปรียบเทียบวิธีการผลิตอื่น ๆ ช่วยให้เข้าใจข้อดีและข้อเสียที่อาจเกิดขึ้นของแต่ละกระบวนการผงโลหกรรม (PM) มีข้อดีหลายอย่างที่คุณควรพิจารณา บางอย่างก็ชัดเจน บางอย่างก็มีไม่มากแน่นอน ในบางกรณี การปลอมอาจเป็นทางเลือกที่ดีเช่นกันมาดูการใช้งานที่เหมาะสมและการใช้งานของผงโลหะและชิ้นส่วนหลอม:

1. ผงโลหะและการตีขึ้นรูป

ตั้งแต่กลายเป็นกระแสหลัก ผงโลหะได้กลายเป็นทางออกที่ชัดเจนสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กในหลาย ๆ สถานการณ์ณ จุดนี้ คุณอาจโต้แย้งว่ามีการแทนที่การหล่อจำนวนมากที่สามารถแทนที่ด้วย PM ได้ดังนั้น พรมแดนต่อไปสำหรับการใช้ผงโลหะอย่างเต็มที่คืออะไร?แล้วชิ้นส่วนปลอมล่ะ?คำตอบนั้นเฉพาะเจาะจงมากสำหรับใบสมัครของคุณคุณสมบัติสัมพัทธ์ของวัสดุตีขึ้นรูปต่างๆ (การตีขึ้นรูปเป็นส่วนหนึ่งของวัสดุเหล่านั้น) จากนั้นแสดงตำแหน่งของผงโลหะที่เหมาะสมสำหรับคำอธิบายสิ่งนี้วางรากฐานสำหรับนายกรัฐมนตรีคนปัจจุบัน และที่สำคัญกว่านั้นคือนายกรัฐมนตรีที่เป็นไปได้ดูว่า 80% ของอุตสาหกรรมโลหะผงพึ่งพาเหล็กหล่อ ฟอสเฟอร์บรอนซ์ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันชิ้นส่วนโลหะผงมีประสิทธิภาพดีกว่าผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อได้อย่างง่ายดายกล่าวโดยย่อ หากคุณวางแผนที่จะใช้เหล็ก-ทองแดง-คาร์บอนทั่วไปในการออกแบบส่วนประกอบ ผงโลหะอาจไม่เหมาะกับคุณอย่างไรก็ตาม หากคุณศึกษาวัสดุและกระบวนการขั้นสูงเพิ่มเติม PM อาจให้ประสิทธิภาพที่คุณต้องการด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าการตีขึ้นรูปมาก

2. มาดูข้อดีและข้อเสียของผงโลหะและชิ้นส่วนหลอมให้ละเอียดยิ่งขึ้น:

น. ผงโลหะ ส่วนโลหกรรม

1. ข้อดีของผงโลหะ:

สามารถผลิตชิ้นส่วนด้วยวัสดุที่สามารถให้บริการที่อุณหภูมิสูงและมีความทนทานสูง และต้นทุนจะลดลงลองนึกถึงเหล็กกล้าไร้สนิมซึ่งอาจมีอุณหภูมิสูงในระบบไอเสีย ฯลฯ

สามารถรักษาผลผลิตสูงของชิ้นส่วน แม้แต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

เนื่องจากความสามารถในการขึ้นรูปสุทธิของผงโลหะ ส่วนใหญ่จึงไม่ต้องการการตัดเฉือนการประมวลผลทุติยภูมิที่น้อยลงหมายถึงต้นทุนแรงงานที่ลดลง

การใช้ผงโลหะและการเผาผนึกทำให้สามารถควบคุมได้ในระดับสูงช่วยให้สามารถปรับคุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้า ความหนาแน่น การหน่วง ความเหนียว และความแข็งได้อย่างละเอียด

การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการล้าดัด และพลังงานกระแทกอย่างมาก

2. ข้อเสียของผงโลหะ:

ชิ้นส่วน PM มักจะมีข้อจำกัดด้านขนาด ซึ่งทำให้การออกแบบบางอย่างไม่สามารถผลิตได้เครื่องพิมพ์ที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมนี้คือประมาณ 1,500 ตันซึ่งจะจำกัดขนาดชิ้นส่วนจริงให้อยู่ในพื้นที่ราบประมาณ 40-50 ตารางนิ้วในความเป็นจริงขนาดการกดเฉลี่ยอยู่ที่ไม่เกิน 500 ตัน ดังนั้นโปรดวางแผนสำหรับการพัฒนาชิ้นส่วนของคุณ

ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนอาจผลิตได้ยากเช่นกันอย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีทักษะสูงสามารถเอาชนะความท้าทายนี้และช่วยคุณออกแบบได้

โดยทั่วไปแล้วชิ้นส่วนจะไม่แข็งแรงหรือยืดได้เท่าเหล็กหล่อหรือชิ้นส่วนที่หลอมขึ้น

3068c5c5

 


เวลาโพสต์: ม.ค.-26-2021