ສໍາລັບເວລາດົນນານ, ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊື້ທີ່ມີທ່າແຮງໄດ້ປຽບທຽບໂລຫະຜົງກັບຂະບວນການແຂ່ງຂັນ.ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງແລະຊິ້ນສ່ວນ forged, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປຽບທຽບວິທີການຜະລິດອື່ນໆ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈເຖິງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ.Powder metallurgy (PM) ສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທີ່ທ່ານຄວນພິຈາລະນາ - ບາງຢ່າງຈະແຈ້ງ, ບາງຢ່າງບໍ່ຫຼາຍ.ແນ່ນອນ, ໃນບາງກໍລະນີ, ການປອມແປງອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ.ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະການນໍາໃຊ້ຂອງໂລຫະຜົງແລະຊິ້ນສ່ວນ forged:

1. ໂລຫະຜົງແລະ forgings

ນັບຕັ້ງແຕ່ໄດ້ກາຍເປັນຕົ້ນຕໍ, ໂລຫະຜົງໄດ້ກາຍເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫຼາຍໆສະຖານະການ.ໃນຈຸດນີ້, ເຈົ້າອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການຫລໍ່ຫຼາຍທີ່ສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍ PM ໄດ້ຖືກທົດແທນ.ດັ່ງນັ້ນ, ຊາຍແດນຕໍ່ໄປສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງໂລຫະຜົງແມ່ນຫຍັງ?ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ forged?ຄໍາຕອບແມ່ນສະເພາະຫຼາຍກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.ຄຸນສົມບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງວັດສະດຸ forging ຕ່າງໆ (forgings ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພວກເຂົາ), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຕໍາແຫນ່ງຂອງໂລຫະຝຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາອະທິບາຍ.ສິ່ງ​ດັ່ງກ່າວ​ໄດ້​ວາງ​ພື້ນຖານ​ໃຫ້​ນາຍົກລັດຖະມົນຕີຄົນ​ປະຈຸ​ບັນ, ​ແລະ ສຳຄັນ​ກວ່າ​ນັ້ນ, ​ແມ່ນ​ນາຍົກລັດຖະມົນຕີ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້.ເບິ່ງບ່ອນທີ່ 80% ຂອງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງແມ່ນຂຶ້ນກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, phosphor bronze, ແລະອື່ນໆ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງໃນປັດຈຸບັນໄດ້ດີກວ່າຜະລິດຕະພັນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ.ໃນສັ້ນ, ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະໃຊ້ທາດເຫຼັກ - ທອງແດງ - ຄາບອນແບບປົກກະຕິເພື່ອອອກແບບອົງປະກອບ, ໂລຫະຜົງອາດຈະບໍ່ແມ່ນສໍາລັບທ່ານ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານຄົ້ນຄ້ວາວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ກ້າວຫນ້າ, PM ອາດຈະສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າການປອມແປງ.

2. ໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງບາງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງໂລຫະຜົງແລະຊິ້ນສ່ວນ forged:

A. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງໂລຫະ

1. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງໂລຫະຜົງ:

ພາກສ່ວນສາມາດຜະລິດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ສາມາດສະຫນອງການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຫຼຸດລົງ.ຄິດກ່ຽວກັບສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມສູງໃນລະບົບໄອເສຍ, ແລະອື່ນໆ.

ສາມາດຮັກສາຜົນຜະລິດສູງຂອງພາກສ່ວນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດດ້ານຮູບຮ່າງສຸດທິຂອງໂລຫະຜົງ, ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ.ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕ່ໍາ.

ການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະແລະ sintering ສາມາດບັນລຸລະດັບການຄວບຄຸມສູງ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການປຽກ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງ.

sintering ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ fatigue bending ແລະ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​.

2. ຂໍ້ເສຍຂອງໂລຫະຜົງ:

ຊິ້ນສ່ວນ PM ປົກກະຕິແລ້ວມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຂະຫນາດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ແນ່ນອນບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້.ຫນັງສືພິມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍານີ້ແມ່ນປະມານ 1,500 ໂຕນ.ນີ້ຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງສ່ວນຕົວຈິງກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງປະມານ 40-50 ຕາແມັດ.ຫຼາຍກວ່າຄວາມເປັນຈິງ, ຂະຫນາດຫນັງສືພິມສະເລ່ຍແມ່ນພາຍໃນ 500 ໂຕນ, ດັ່ງນັ້ນກະລຸນາສ້າງແຜນການສໍາລັບການພັດທະນາພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກໍ່ອາດຈະຍາກທີ່ຈະຜະລິດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງສາມາດເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍນີ້ແລະແມ້ກະທັ້ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານອອກແບບ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນບໍ່ແຂງແຮງ ຫຼືສາມາດຍືດໄດ້ຄືກັບເຫຼັກກ້າ ຫຼືສ່ວນທີ່ປອມ.