Ürün Açıklaması
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
Teknoloji: Toz Metalurjisi
Yüzey İşlemleri: Söndürme, Parlatma
Malzeme Standardı: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Yoğunluk: 6,2 - 7,1 g/cm3
Makro Sertlik: 45-80 HRA
Çekme Dayanımı: 1650 Mpa Ultimate
Verim Gücü (%0,2): 1270 Mpa Nihai
Boyut: Özelleştirilmiş Boyut
Özelleştirilmiş karmaşık yapı toz metalurji dişlileri, yoğunluk, teknik gereksinimler tamamen özelleştirilebilir.
OEM toz metalurji dişlileri
Toz Metalurjisi İşleminin Avantajı
①Maliyet etkin
Son ürünler toz metalurjisi yöntemi ile sıkıştırılabilir ve makine işlemeye gerek kalmaz veya işlemi kısaltabilir. Malzemeden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir ve üretim maliyetini azaltabilir.
②Karmaşık şekiller
Toz metalurjisi, dişler, spline'lar, profiller, alın geometrileri vb. gibi karmaşık şekillerin herhangi bir işleme operasyonuna gerek kalmadan doğrudan sıkıştırma takımlarından elde edilmesine olanak tanır.
③Yüksek hassasiyet
Kompaktörün dik yönünde elde edilebilir toleranslar genellikle sinterlenmiş halde IT 8-9'dur, boyutlandırma sonrasında IT 5-7'ye kadar iyileştirilebilir. Ek işleme operasyonları hassasiyeti artırabilir.
④Kendi kendini yağlama
Malzemenin birbirine bağlı gözenekleri yağlarla doldurulabilir ve böylece kendi kendini yağlayan bir yatak elde edilebilir: yağ, yatak ile şaft arasında sürekli yağlama sağlar ve sistemin herhangi bir ek harici yağlayıcıya ihtiyacı yoktur.
⑤Yeşil teknoloji
Sinterlenmiş komponentlerin üretim süreci ekolojik olarak sertifikalandırılmıştır; çünkü malzeme atığı çok düşüktür, ürün geri dönüştürülebilirdir ve malzeme erimiş olmadığından enerji verimliliği iyidir.
