Các thành phần được thấm đồng vì một số lý do. Một số kết quả mong muốn cơ bản là cải thiện độ bền kéo, độ cứng, đặc tính va đập và độ dẻo. Các thành phần thấm đồng cũng sẽ có mật độ cao hơn.
Những lý do khác mà khách hàng có thể lựa chọn thấm đồng là để cải thiện độ mài mòn hoặc để chặn luồng không khí/khí qua một thành phần xốp khác ở nhiệt độ mà nhựa có thể không khả thi. Đôi khi, thấm đồng được sử dụng để tăng cường các đặc tính gia công của thép PM; đồng để lại lớp hoàn thiện gia công mịn hơn.
Sau đây là cách đồng xâm nhập vào cơ thể:
Cấu trúc cơ sở của thành phần có mật độ đã biết, được sử dụng để xác định lượng lỗ rỗng hở. Một lượng đồng được đo được sẽ được chọn phù hợp với lượng lỗ rỗng cần lấp đầy. Đồng lấp đầy lỗ rỗng trong quá trình thiêu kết (ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của đồng) chỉ bằng cách đặt đồng vào thành phần trước khi thiêu kết. Nhiệt độ thiêu kết >2000°F cho phép đồng nóng chảy chảy vào lỗ rỗng của thành phần thông qua tác động mao dẫn. Quá trình thiêu kết được hoàn thành trên một chất mang (ví dụ như tấm gốm) để đồng nằm trên thành phần. Sau khi bộ phận được làm nguội, đồng sẽ đông cứng bên trong cấu trúc.
Ảnh trên cùng (phải): Các bộ phận được lắp ráp bằng các thanh đồng sẵn sàng để thiêu kết. (Ảnh của Atlas Pressed Metals)
Ảnh dưới cùng (bên phải): Cấu trúc vi mô của một bộ phận cho thấy cách đồng thấm vào lỗ rỗng hở. (Ảnh của Tiến sĩ Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)
