การอัดแน่นเป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนโลหะผง
กระบวนการอัดผงโลหะแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน ขั้นแรกการเตรียมผงเกี่ยวข้องกับการเตรียมวัสดุ ตามความต้องการของวัสดุ ส่วนผสมจะถูกเตรียมตามสูตร จากนั้นจึงผสมส่วนผสม วิธีการนี้พิจารณาขนาดอนุภาค ความเป็นของเหลว และความหนาแน่นของผงเป็นหลัก ขนาดอนุภาคของผงจะกำหนดช่องว่างระหว่างอนุภาคที่เติม ใช้ส่วนผสมที่ผสมแล้วทันที และอย่าทิ้งไว้นานเกินไป เป็นเวลานานจะนำไปสู่ความชื้นและออกซิเดชัน
ประการที่สองคือการกดผง โดยทั่วไปแล้วมีวิธีการกดสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการโลหะผง ได้แก่ การกดทางเดียวและการกดสองทาง เนื่องจากวิธีการกดที่แตกต่างกัน การกระจายความหนาแน่นภายในของผลิตภัณฑ์จึงแตกต่างกันด้วย กล่าวโดยง่าย สำหรับการกดแบบทิศทางเดียว เมื่อระยะห่างจากหัวปั๊มเพิ่มขึ้น แรงเสียดทานบนผนังด้านในของแม่พิมพ์จะลดแรงกด และความหนาแน่นจะเปลี่ยนแปลงไปตามการเปลี่ยนแปลงของแรงกด
โดยทั่วไปแล้วสารหล่อลื่นจะถูกเติมลงในผงเพื่อให้การกดและถอดแบบง่ายขึ้น ในระหว่างกระบวนการกด สารหล่อลื่นจะลดแรงเสียดทานระหว่างผงในขั้นตอนความดันต่ำและเพิ่มความหนาแน่นอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม ในขั้นตอนความดันสูง เมื่อสารหล่อลื่นเติมช่องว่างระหว่างอนุภาคผง ในทางกลับกัน สารหล่อลื่นจะขัดขวางความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ การควบคุมแรงปลดปล่อยของผลิตภัณฑ์จะหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่เกิดจากกระบวนการถอดแบบ
ในกระบวนการอัดผงโลหะ จำเป็นต้องยืนยันน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีความสำคัญมาก เนื่องจากแรงดันที่ไม่เสถียรในโรงงานหลายแห่งจะนำไปสู่ความแตกต่างของน้ำหนักที่มากเกินไป ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่อัดจะต้องถูกเป่าออกเพื่อขจัดผงที่เหลือและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ วางอย่างเรียบร้อยในเครื่องและป้องกันไม่ให้มีสิ่งสกปรก
