Nén chặt là một quá trình sản xuất quan trọng trong sản xuất các bộ phận luyện kim bột.
Quá trình ép của luyện kim bột được chia thành bốn bước. Đầu tiên, quá trình chuẩn bị bột liên quan đến việc chuẩn bị vật liệu. Theo yêu cầu của vật liệu, các thành phần được chuẩn bị theo công thức, sau đó hỗn hợp được trộn. Phương pháp này chủ yếu xem xét kích thước hạt, độ lưu động và mật độ khối của bột. Kích thước hạt của bột quyết định khoảng cách giữa các hạt điền đầy. Sử dụng vật liệu đã trộn ngay lập tức và không để chúng quá lâu. Thời gian dài sẽ dẫn đến độ ẩm và oxy hóa.
Thứ hai là ép bột. Trong quá trình luyện kim bột chủ yếu có hai phương pháp ép thường dùng, đó là ép một chiều và ép hai chiều. Do phương pháp ép khác nhau nên phân bố mật độ bên trong của sản phẩm cũng khác nhau. Nói một cách đơn giản, đối với ép một chiều, khi khoảng cách từ đầu đột tăng lên, lực ma sát trên thành trong của khuôn sẽ giảm áp suất, mật độ thay đổi theo áp suất thay đổi.
Chất bôi trơn sau đó thường được thêm vào bột để tạo điều kiện cho việc ép và tháo khuôn. Trong quá trình ép, chất bôi trơn làm giảm ma sát giữa các bột ở giai đoạn áp suất thấp và nhanh chóng làm tăng mật độ; Tuy nhiên, ở giai đoạn áp suất cao, khi chất bôi trơn lấp đầy khoảng cách giữa các hạt bột, ngược lại, nó sẽ cản trở mật độ của sản phẩm. Kiểm soát lực giải phóng của sản phẩm tránh được các khuyết tật bề mặt do quá trình tháo khuôn gây ra.
Trong quá trình ép luyện kim bột, cần phải xác nhận trọng lượng sản phẩm, điều này rất quan trọng, vì áp suất không ổn định trong nhiều nhà máy sẽ dẫn đến chênh lệch trọng lượng quá mức, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản phẩm. Sản phẩm ép phải được thổi sạch bột và tạp chất còn sót lại trên bề mặt sản phẩm, đặt gọn gàng vào thiết bị và ngăn ngừa tạp chất.
