A compactação é um processo de produção importante na produção de peças de metalurgia do pó.
O processo de prensagem da metalurgia do pó é dividido em quatro etapas. Primeiro, a preparação do pó envolve a preparação dos materiais. De acordo com os requisitos do material, os ingredientes são preparados de acordo com a fórmula e, em seguida, a mistura é misturada. Este método considera principalmente o tamanho da partícula, a fluidez e a densidade aparente do pó. O tamanho da partícula do pó determina a lacuna entre as partículas de enchimento. Use os materiais misturados imediatamente e não os deixe por muito tempo. Muito tempo levará à umidade e oxidação.
O segundo é pressionar o pó. Existem principalmente dois métodos de prensagem comumente usados no processo de metalurgia do pó, a saber, prensagem unidirecional e prensagem bidirecional. Devido aos diferentes métodos de prensagem, a distribuição da densidade interna dos produtos também é diferente. Em termos simples, para prensagem unidirecional, com o aumento da distância do punção, a força de atrito na parede interna da matriz reduz a pressão, e a densidade muda com a mudança da pressão.
Lubrificantes são então geralmente adicionados ao pó para facilitar a prensagem e a desmoldagem. Durante o processo de prensagem, o lubrificante reduz o atrito entre os pós no estágio de baixa pressão e aumenta rapidamente a densidade; No entanto, no estágio de alta pressão, como o lubrificante preenche a lacuna entre as partículas de pó, ao contrário, ele dificultará a densidade do produto. Controlar a força de liberação do produto evita os defeitos de superfície causados pelo processo de desmoldagem.
No processo de prensagem de metalurgia do pó, é necessário confirmar o peso do produto, o que é muito crítico, porque a pressão instável em muitas fábricas levará a uma diferença de peso excessiva, o que afeta diretamente o desempenho do produto. O produto prensado deve ser soprado para fora do pó residual e impurezas na superfície do produto, colocado ordenadamente no aparelho e impedido de impurezas.
