Das Verdichten ist ein wichtiger Produktionsprozess bei der Herstellung pulvermetallurgischer Teile.
Der Pressprozess der Pulvermetallurgie gliedert sich in vier Schritte. Zunächst erfolgt die Pulveraufbereitung. Die Zutaten werden entsprechend den Materialanforderungen nach der Formel zubereitet und anschließend gemischt. Bei dieser Methode werden vor allem Partikelgröße, Fließfähigkeit und Schüttdichte des Pulvers berücksichtigt. Die Partikelgröße des Pulvers bestimmt den Abstand zwischen den Füllpartikeln. Verwenden Sie die gemischten Materialien sofort und lassen Sie sie nicht zu lange stehen. Längere Lagerung führt zu Feuchtigkeit und Oxidation.
Die zweite Möglichkeit besteht im Pressen des Pulvers. In der Pulvermetallurgie werden hauptsächlich zwei Pressverfahren eingesetzt: das Einwegpressen und das Zweiwegpressen. Aufgrund unterschiedlicher Pressverfahren unterscheidet sich auch die innere Dichteverteilung der Produkte. Vereinfacht ausgedrückt: Beim Einwegpressen verringert die Reibungskraft an der Innenwand der Matrize mit zunehmendem Abstand vom Stempel den Druck, und die Dichte ändert sich mit der Druckänderung.
Um das Pressen und Entformen zu erleichtern, werden dem Pulver üblicherweise Schmiermittel zugesetzt. Während des Pressvorgangs verringert das Schmiermittel die Reibung zwischen den Pulvern im Niederdruckstadium und erhöht die Dichte rasch. Im Hochdruckstadium hingegen füllt das Schmiermittel die Lücken zwischen den Pulverpartikeln und beeinträchtigt so die Dichte des Produkts. Durch die Kontrolle der Trennkraft des Produkts werden Oberflächendefekte vermieden, die durch den Entformungsprozess entstehen.
Beim Pulvermetallurgie-Pressprozess ist es wichtig, das Produktgewicht zu überprüfen. Dies ist sehr wichtig, da der instabile Druck in vielen Fabriken zu übermäßigen Gewichtsunterschieden führt, die sich direkt auf die Produktleistung auswirken. Das gepresste Produkt muss von Pulverrückständen und Verunreinigungen auf der Produktoberfläche befreit, sauber in das Gerät gelegt und vor Verunreinigungen geschützt werden.
