Produktbeskrivning
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
Teknik: Pulvermetallurgi
Ytbehandling: Släckning, polering
Materialstandard: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Densitet: 6,2 - 7,1 g/cm3
Makrohårdhet: 45-80 HRA
Draghållfasthet: 1650 Mpa Ultimate
Avkastningsstyrka (0,2%): 1270 Mpa Ultimate
Storlek: Anpassad storlek
Skräddarsydda komplex struktur pulvermetallurgi redskap, densitet, tekniska krav är helt anpassade.
OEM pulvermetallurgiväxlar
Fördelen med pulvermetallurgiprocessen
①Kostnadseffektiv
Slutprodukterna kan komprimeras med pulvermetallurgisk metod, och behöver inte eller kan förkorta bearbetningen av maskinen. Det kan spara material mycket och minska produktionskostnaderna.
②Komplexa former
Pulvermetallurgi gör det möjligt att erhålla komplexa former direkt från komprimeringsverktyget, utan någon bearbetningsoperation, som tänder, splines, profiler, frontgeometrier etc.
③Hög precision
Uppnåbara toleranser i den vinkelräta riktningen för komprimering är typiskt IT 8-9 som sintrad, förbättringsbara upp till IT 5-7 efter dimensionering. Ytterligare bearbetningsoperationer kan förbättra precisionen.
④Självsmörjning
Materialets sammankopplade porositet kan fyllas med oljor och erhåller då ett självsmörjande lager: oljan ger konstant smörjning mellan lager och axel, och systemet behöver inget extra externt smörjmedel.
⑤ Grön teknik
Tillverkningsprocessen av sintrade komponenter är certifierad som ekologisk, eftersom materialavfallet är mycket lågt, produkten är återvinningsbar och energieffektiviteten är bra eftersom materialet inte är smält.
