제품 설명
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
기술: 분말 야금
표면 처리: 담금질, 연마
재료 표준: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
밀도: 6.2 - 7.1 g/cm3
매크로 경도: 45-80 HRA
인장 강도: 1650 Mpa 궁극
항복 강도(0.2%): 1270 Mpa 최대
크기: 사용자 정의 크기
맞춤형 복합 구조 분말 야금 기어, 밀도, 기술 요구 사항은 모두 맞춤화되어 있습니다.
OEM 분말 야금 기어
분말 야금 공정의 장점
① 비용 효율적
최종 제품은 분말 야금법으로 성형할 수 있으며, 기계 가공이 필요 없거나 가공 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 재료비를 크게 절감하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
②복잡한 모양
분말 야금술은 이빨, 스플라인, 프로파일, 정면 형상 등과 같은 기계 가공 작업 없이 압축 도구에서 바로 복잡한 모양을 얻을 수 있게 해줍니다.
③ 높은 정밀도
압축의 수직 방향으로 달성 가능한 허용 오차는 일반적으로 소결 시 IT 8-9이며, 사이징 후에는 IT 5-7까지 개선 가능합니다. 추가적인 기계 가공 작업을 통해 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
④자체 윤활
재료의 상호 연결된 기공은 오일로 채워질 수 있으며, 이렇게 하면 자체 윤활 베어링을 얻을 수 있습니다. 오일은 베어링과 샤프트 사이에 지속적인 윤활을 제공하며, 시스템에는 추가 외부 윤활제가 필요하지 않습니다.
⑤녹색기술
소결부품의 제조공정은 생태학적으로 인증받았습니다. 재료의 낭비가 매우 적고, 제품을 재활용할 수 있으며, 재료가 용융되지 않아 에너지 효율이 좋습니다.
