Produktbeschreibung
Technologie: Pulvermetallurgie
Oberflächenbehandlung: Abschrecken, Polieren
Materialnorm: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Dichte: 6,2 - 7,1 g/cm3
Makrohärte: 45-80 HRA
Zugfestigkeit: 1650 MPa Ultimate
Streckgrenze (0,2 %): 1270 MPa Ultimate
Größe: Kundenspezifische Größe
Kundenspezifische Pulvermetallurgie-Zahnräder mit komplexer Struktur, Dichte und technischen Anforderungen werden vollständig angepasst.

OEM-Pulvermetallurgie-Zahnräder

Der Vorteil des Pulvermetallurgieprozesses

①Kostengünstig

Die Endprodukte können mit dem Pulvermetallurgieverfahren verdichtet werden, und die Verarbeitung der Maschine ist nicht erforderlich oder kann verkürzt werden.Es kann Material erheblich sparen und die Produktionskosten senken.

②Komplexe Formen

Die Pulvermetallurgie ermöglicht es, komplexe Formen direkt aus dem Verdichtungswerkzeug zu erhalten, ohne jeglichen Bearbeitungsvorgang, wie z. B. Zähne, Keile, Profile, Stirngeometrien usw.

③Hohe Präzision

Erreichbare Toleranzen in senkrechter Verdichtungsrichtung sind typischerweise IT 8-9 wie gesintert, verbesserungsfähig bis IT 5-7 nach dem Kalibrieren. Zusätzliche Bearbeitungsoperationen können die Genauigkeit verbessern.

④Selbstschmierung

Die zusammenhängende Porosität des Materials kann mit Ölen gefüllt werden, wodurch ein selbstschmierendes Lager entsteht: Das Öl sorgt für eine konstante Schmierung zwischen Lager und Welle, und das System benötigt kein zusätzliches externes Schmiermittel.

⑤Grüne Technologie

Der Herstellungsprozess von Sinterbauteilen ist als ökologisch zertifiziert, da der Materialabfall sehr gering ist, das Produkt recycelbar ist und die Energieeffizienz gut ist, da das Material nicht geschmolzen wird.