Produktbeskrivelse
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
Teknologi: Pulvermetallurgi
Overflatebehandling: Slokking, polering
Materialstandard: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Tetthet: 6,2 - 7,1 g/cm3
Makrohardhet: 45-80 HRA
Strekkstyrke: 1650 Mpa Ultimate
Utbyttestyrke (0,2%): 1270 Mpa Ultimate
Størrelse: Tilpasset størrelse
Tilpasset kompleks struktur pulvermetallurgi gir, tetthet, tekniske krav er fullt tilpasset.
OEM pulvermetallurgi gir
Fordelen med pulvermetallurgiprosess
①Kostnadseffektiv
Sluttproduktene kan komprimeres med pulvermetallurgimetoden, og trenger ikke eller kan forkorte behandlingen av maskinen. Det kan spare mye materiale og redusere produksjonskostnadene.
②Komplekse former
Pulvermetallurgi gjør det mulig å oppnå komplekse former direkte fra komprimeringsverktøyet, uten noen maskineringsoperasjon, som tenner, splines, profiler, frontgeometrier etc.
③Høy presisjon
Oppnåelige toleranser i vinkelrett komprimeringsretning er typisk IT 8-9 som sintret, kan forbedres opp til IT 5-7 etter dimensjonering. Ytterligere maskineringsoperasjoner kan forbedre presisjonen.
④Selvsmøring
Den sammenkoblede porøsiteten til materialet kan fylles med oljer, og oppnå et selvsmørende lager: oljen gir konstant smøring mellom lager og aksel, og systemet trenger ikke noe ekstra eksternt smøremiddel.
⑤ Grønn teknologi
Produksjonsprosessen av sintrede komponenter er sertifisert som økologisk, fordi materialavfallet er svært lavt, produktet er resirkulerbart, og energieffektiviteten er god fordi materialet ikke er smeltet.
