Productomschrijving
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
Technologie: Poedermetallurgie
Oppervlaktebehandeling: blussen, polijsten
Materiaalnorm: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Dichtheid: 6,2 - 7,1 g/cm3
Macrohardheid: 45-80 HRA
Treksterkte: 1650 MPa Ultimate
Opbrengststerkte (0,2%): 1270 MPa Uiteindelijk
Maat: Aangepaste maat
Op maat gemaakte complexe structuur poedermetallurgische tandwielen, dichtheid en technische vereisten worden volledig op maat gemaakt.
OEM poedermetallurgie tandwielen
Het voordeel van het poedermetallurgieproces
①Kosteneffectief
De eindproducten kunnen worden verdicht met behulp van poedermetallurgie, waardoor er geen machine nodig is of de verwerkingstijd korter kan zijn. Dit bespaart aanzienlijk op materiaal en verlaagt de productiekosten.
②Complexe vormen
Poedermetallurgie maakt het mogelijk om complexe vormen direct uit het verdichtingsgereedschap te verkrijgen, zonder enige bewerking, zoals tanden, spieën, profielen, frontale geometrieën, enzovoort.
③Hoge precisie
De haalbare toleranties in de loodrechte richting van het verdichten zijn doorgaans IT 8-9 bij gesinterd materiaal, en zijn na het dimensioneren te verbeteren tot IT 5-7. Aanvullende bewerkingen kunnen de nauwkeurigheid verbeteren.
④Zelfsmerend
De onderling verbonden poriën van het materiaal kunnen met olie worden opgevuld, waardoor een zelf-smerend lager ontstaat: de olie zorgt voor een constante smering tussen het lager en de as, en het systeem heeft geen extra extern smeermiddel nodig.
⑤Groene technologie
Het productieproces van gesinterde componenten is gecertificeerd ecologisch, omdat er zeer weinig materiaal verloren gaat, het product recyclebaar is en de energie-efficiëntie goed is omdat het materiaal niet smelt.
