Descrição do produto
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
Tecnologia: Metalurgia do Pó
Tratamento de superfície: têmpera, polimento
Padrão de material: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Densidade: 6,2 - 7,1 g/cm3
Dureza Macro: 45-80 HRA
Resistência à tração: 1650 Mpa Ultimate
Limite de escoamento (0,2%): 1270 Mpa Ultimate
Tamanho: Tamanho personalizado
Engrenagens de metalurgia do pó de estrutura complexa personalizada, densidade e requisitos técnicos são totalmente personalizados.
Engrenagens de metalurgia do pó OEM
A vantagem do processo de metalurgia do pó
①Custo-efetivo
Os produtos finais podem ser compactados com o método de metalurgia do pó, e não há necessidade ou podem encurtar o processamento da máquina. Pode economizar muito material e reduzir o custo de produção.
②Formas complexas
A metalurgia do pó permite obter formas complexas diretamente das ferramentas de compactação, sem nenhuma operação de usinagem, como dentes, estrias, perfis, geometrias frontais etc.
③Alta precisão
Tolerâncias atingíveis na direção perpendicular de compactação são normalmente IT 8-9 como sinterizado, melhoráveis até IT 5-7 após o dimensionamento. Operações de usinagem adicionais podem melhorar a precisão.
④Autolubrificação
A porosidade interligada do material pode ser preenchida com óleos, obtendo-se então um mancal autolubrificante: o óleo proporciona lubrificação constante entre mancal e eixo, e o sistema não necessita de nenhum lubrificante externo adicional.
⑤Tecnologia verde
O processo de fabricação de componentes sinterizados é certificado como ecológico, porque o desperdício de material é muito baixo, o produto é reciclável e a eficiência energética é boa porque o material não é fundido.
