PM'nin ne zaman kullanılacağı sıkça sorulan bir sorudur. Beklediğiniz gibi tek bir cevap yoktur, ancak işte bazı genel yönergeler.
Bir PM parçası yapmak için takımlama gerekir. Takımlamanın maliyeti parçanın boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır, ancak 4.000,00 ila 20.000,00 dolar arasında değişebilir. Üretim miktarları genellikle bu takımlama yatırımını haklı çıkaracak kadar yüksek olmalıdır.
PM uygulamaları iki ana gruba ayrılır. Bir grup, tungsten, titanyum veya tungsten karbürden yapılmış parçalar gibi başka herhangi bir üretim yöntemiyle yapılması zor olan parçalardır. Gözenekli yataklar, filtreler ve birçok sert ve yumuşak manyetik parça türü de bu kategoridedir.
İkinci grup, PM'nin diğer üretim süreçlerine etkili bir alternatif olduğu parçalardan oluşur. Aşağıdakiler bu PM fırsatlarından bazılarını belirlemeye yardımcı olacaktır.
DAMGALAMA
Tıraşlama gibi ek bir ikinci işlemle boşaltma ve/veya delme yoluyla yapılan parçalar ve ince kenarlı boşaltma ve delme yoluyla yapılan parçalar PM için en iyi adaylardır. Düz kamlar, dişliler, debriyaj mandalları, mandallar, debriyaj köpekleri, kilit kolları ve diğer seri üretim parçalar gibi parçalar, genellikle 0,100” ila 0,250” kalınlığındadır ve basitçe boşaltmadan daha fazla işlem gerektiren toleranslara sahiptir.
DÖVME
Tüm dövme prosesleri arasında, özel kalıp dövme yöntemiyle üretilen parçalar PM için en iyi adaylardır.
Özel baskı kapalı kalıp dövmeleri nadiren 25 lbs'yi aşar ve çoğunluğu iki lbs'den azdır. Dişli boşlukları veya diğer boşluklar olarak yapılan ve daha sonra işlenen dövmeler PM için potansiyele sahiptir.
DÖKÜMLER
Metal kalıplar ve otomatik döküm makineleri kullanılarak kalıcı kalıp döküm işlemiyle üretilen parçalar iyi PM adaylarıdır. Tipik parçalar arasında dişli boşlukları, bağlantı çubukları, piston ve diğer karmaşık katı ve çekirdekli şekiller bulunur.
YATIRIM DÖKÜMLERİ
PM genellikle üretim miktarları yüksek olduğunda çok iyi rekabet eder. PM daha yakın toleranslara sahiptir ve daha ince detaylar ve yüzey kalitesi oluşturur.
İŞLEME
Dişliler, kamlar, düzensiz bağlantılar ve kollar gibi yüksek hacimli düz parçalar broşlama ile yapılır. Dişliler ayrıca frezeleme, frezeleme, tıraşlama ve diğer işleme operasyonları ile yapılır. PM bu tür üretim işlemelerinde oldukça rekabetçidir.
Çoğu vida makinesi parçası çeşitli seviyelere sahip yuvarlaktır. Düz veya flanşlı burçlar, destekler ve düşük uzunluk/çap oranına sahip kamlar gibi vida makinesi parçaları da iyi PM adaylarıdır, ikinci işlem broşlama, frezeleme veya frezeleme olan parçalar da öyledir.
ENJEKSİYON KALIPLAMA
Plastik parçalar yeterli mukavemete, ısı direncine sahip değilse veya gerekli toleranslara sahip değilse PM güvenilir bir alternatif olabilir.
MONTAJLAR
Damgalanmış ve/veya işlenmiş parçaların lehimlenmiş, kaynaklı veya kazıklanmış montajları genellikle tek parça PM parçaları olarak yapılabilir, bu da parça maliyetini, envanterdeki parça sayısını ve parçaları monte etmek için gereken iş gücünü azaltır.
