Quando usar PM é uma pergunta comum. Como você esperaria, não há uma resposta única, mas aqui estão algumas diretrizes gerais.
Para fazer uma peça de PM é preciso ferramental. O custo do ferramental depende do tamanho e da complexidade da peça, mas pode variar de $ 4.000,00 a $ 20.000,00. As quantidades de produção geralmente devem ser altas o suficiente para justificar esse investimento em ferramental.
As aplicações de PM se dividem em dois grupos principais. Um grupo é composto por peças que são difíceis de fazer por qualquer outro método de produção, como peças feitas de tungstênio, titânio ou carboneto de tungstênio. Rolamentos porosos, filtros e muitos tipos de peças magnéticas duras e macias também estão nesta categoria.
O segundo grupo consiste em partes onde PM é uma alternativa eficaz a outros processos de fabricação. O seguinte ajudará a identificar algumas dessas oportunidades de PM.
ESTAMPAGEM
Peças feitas por blanking e/ou perfuração com uma segunda operação adicional, como raspagem, e peças feitas por blanking e perfuração de borda fina são as melhores candidatas para PM. Peças como cames planos, engrenagens, detentores de embreagem, travas, garras de embreagem, alavancas de trava e outras peças produzidas em massa, geralmente de 0,100” a 0,250” de espessura e com tolerâncias que exigem mais operações do que simplesmente blanking.
FORJAMENTO
De todos os processos de forjamento, as peças feitas por forjamento em matriz de impressão personalizada são as melhores candidatas para PM.
Forjados de matriz fechada de impressão personalizada raramente excedem 25 lbs., e a maioria tem menos de duas libras. Forjados que são feitos como blanks de engrenagens ou outros blanks, e são posteriormente usinados, têm potencial para PM.
FUNDIÇÕES
Peças fabricadas pelo processo de fundição de molde permanente usando moldes de metal e máquinas de fundição automáticas são boas candidatas a PM. Peças típicas incluem blanks de engrenagens, bielas, pistões e outras formas complexas sólidas e com núcleo.
FUNDIÇÕES DE INVESTIMENTO
PM geralmente compete muito bem quando quantidades de produção são maiores. PM mantém tolerâncias mais estreitas e cria detalhes mais finos e acabamento de superfície.
USINAGEM
Peças planas de alto volume, como engrenagens, cames, elos irregulares e alavancas, são feitas por brochamento. Engrenagens também são feitas por fresamento, fresagem, raspagem e outras operações de usinagem. A PM é muito competitiva com esses tipos de usinagem de produção.
A maioria das peças de máquinas de parafusos são redondas com vários níveis. Peças de máquinas de parafusos, como buchas planas ou flangeadas, suportes e cames que têm uma baixa relação comprimento/diâmetro também são bons candidatos a PM, assim como peças com segunda operação de brochamento, fresamento ou fresamento.
MOLDAGEM POR INJEÇÃO
Se as peças plásticas não tiverem resistência adequada, resistência ao calor ou não puderem ser mantidas dentro das tolerâncias necessárias, o PM pode ser uma alternativa confiável.
MONTAGENS
Conjuntos soldados, brasados ou estaqueados de peças estampadas e/ou usinadas podem frequentemente ser feitos como peças PM de uma só peça, reduzindo o custo da peça, o número de peças inventariadas e a mão de obra necessária para montá-las.
