Metalurgia proszków to nowy rodzaj technologii formowania metodą netto, która wykorzystuje topienie, ogrzewanie, wtryskiwanie i prasowanie proszku metalu w celu wykonania wymaganego formowania form. W przypadku niektórych specjalnych materiałów, takich jak metale ogniotrwałe, metale ogniotrwałe, wysokostopowe itd. Jakie czynniki wpływają na jakość formowania metodą prasowania części samochodowych metodą metalurgii proszków?
I: Wpływ nacisku matrycy formującej
Oczywiste jest, że matryca jest ważna dla technologii formowania przez prasowanie. Zaleca się stosowanie matrycy żeńskiej lub trzpienia wykonanego z węglika spiekanego, stali szybkotnącej proszkowej i innych materiałów. Gdy matryca (taka jak wewnętrzna wnęka matrycy żeńskiej i zewnętrzna średnica trzpienia) pracuje, im mniejsza chropowatość powierzchni, tym lepiej można zmniejszyć współczynnik tarcia między cząstkami proszku a ścianką matrycy.
Jeśli jest to stosunkowo duży lub skomplikowany wyrób, długotrwałe prasowanie spowoduje nagrzanie i odkształcenie formy żeńskiej; w takim przypadku można zastosować urządzenie chłodzące wodą, aby obniżyć temperaturę formy żeńskiej i zmniejszyć współczynnik tarcia.
Ponadto przy projektowaniu formy żeńskiej należy zwrócić uwagę na jej wytrzymałość i sztywność, co pozwoli ograniczyć stopień odkształcenia cieplnego formy żeńskiej, zredukować utratę ciśnienia i zapobiec pęknięciom w procesie prasowania części samochodowych.
II: Wpływ pleśni i środka smarującego
W procesie metalurgii proszków prasowania i formowania części samochodowych, ze względu na utratę ciśnienia spowodowaną tarciem między mieszanym proszkiem a ścianą formy, rozkład gęstości wyprasek jest nierównomierny. Minxin Powder zaleca stosowanie formy o wysokiej twardości lub lepszego środka smarującego.
III: Wpływ środków smarnych
Dodanie środka smarującego do proszku mieszanego z metalem może skutecznie zmniejszyć tarcie między proszkiem a ścianą formy i sprawić, że rozkład gęstości kompaktu będzie bardziej równomierny. Najczęściej stosowanym środkiem smarującym jest stearynian cynku. Chociaż może on poprawić warunki prasowania i formowania, łatwo jest uzyskać segregację po wymieszaniu ze względu na niską gęstość luźną, a spiekane części są podatne na wżery i inne problemy.
Użycie dobrego środka smarującego może skutecznie poprawić tarcie między proszkiem a ścianą formy i znacznie zmniejszyć błąd gęstości zagęszczonej formy. W aspekcie mieszania proszków należy również zwrócić uwagę na metodę mieszania proszków, która może również zmniejszyć tarcie.
I: Wpływ parametrów prasowania
1: Prędkość sprężania
Jeśli prędkość prasowania jest zbyt duża, wpłynie to na jednorodność gęstości wypraski i spowoduje pęknięcia. Lepiej jest użyć hydraulicznej maszyny do formowania proszków do produkcji.
2: Czas utrzymywania ciśnienia
Gęstość sprasowanej masy proszkowej powstającej w procesie prasowania części samochodowych metodą metalurgii proszków można znacznie zwiększyć pod wpływem stosunkowo dużego ciśnienia prasowania i przy odpowiednim czasie przetrzymywania.
3: Budowa butów do karmienia prochem
Jeśli do załadunku proszku zostanie użyty ogólny ślizg do podawania proszku, spowoduje to nierównomierne wypełnienie proszkiem na górze i na dole wnęki formy lub z przodu i z tyłu, co wpłynie na jakość wykroju. Ulepszenie lub przeprojektowanie ślizgu do podawania proszku może poprawić problem jednorodności załadunku proszku.
